Производственные процессы в пищевой, химической, косметической и парфюмерной сферах нередко проходят при высоких температурах. По этой причине оснащение многих моделей промышленных ванн включает специальные нагревательные элементы — как часть конструкции или подключенные отдельно.
Для нагрева рабочего раствора могут применяться различные источники энергии: газ, дизельное топливо, горячая вода, пар или электричество. На сегодняшний день пар и горячая вода — устаревшие и неэкономичные решения, которые практически не используются. Для нагрева нефтепродуктами или газом необходимо наличие магистрали для подвода топлива и системы дымоходов. Поэтому оптимальным вариантом остается электроэнергия — в большинстве случаев в процессе задействовано оборудование с нагревательными элементами трубчатого типа — ТЭНами.
Существует два метода нагрева промышленных ванн нагревательными элементами:
- ТЭН полностью погружен в рабочую среду. Поверхность устройства, которая будет подвержена контакту с жидкостью, должна быть выполнена из материала, устойчивого к коррозии и химическому воздействию.
- ТЭН защищен специальной оболочкой, «стаканом», и не контактирует с рабочей средой. «Стакан» выполнен из не подверженного коррозии и окислению металла или иного материала с высокой теплопроводностью. Эту категорию нагревательных элементов также называют сухими ТЭНами.
Сухие ТЭНы обладают значительными преимуществами. Они подходят для любой среды — от воды до химически агрессивных щелочей и кислот. При выходе из строя замена нагревательного элемента выполняется быстро и просто, даже если ванна заполнена рабочим раствором. Напротив, заменить нагреватель погружного типа, намного сложнее: необходимо слить жидкость, установить вместо отслужившей детали исправную и заново наполнить ванну, что потребует строгого соблюдения техники безопасности, если рабочая жидкость относится к классу опасных для здоровья.
Строение и особенности конструкции
Конструкция сухого ТЭНа состоит из расположенных по оси круглых керамических элементов. Их количество варьируется в зависимости от габаритов и мощности устройства. К фланцу изделия, на котором закреплены завершающие керамические элементы, подведены два провода электропитания. Корпус каждого элемента пронизывает нагревательная спираль из высококачественного сплава. Ее толщина зависит от размеров, мощности и рабочего напряжения ТЭНа.
Существуют модификации, в которых отдельные керамические элементы не оборудованы спиралью. Такое конструкционное решение позволяет создавать так называемые холодные зоны и обеспечивать неравномерное распределение тепла по длине нагревательного элемента и подавать более высокую температуру к краям ванны, поскольку они у охлаждаются от атмосферного воздуха и жидкость в этих зонах нагревается медленнее, чем в центре ванны. Так, например, в одной части температура ТЭНа может достигать 500°C, в то время как в другой — лишь 200°C. Благодаря применению нагревательных элементов с холодными зонами управлять нагревом рабочего раствора значительно проще.
«Стакана» сухого ТЭНа для жидкостей устанавливаются через заранее выполненное отверстие в ванне и крепится к ее стенкам изнутри. Нагреватель помещают в стакан, а электропитание подсоединяется к специальным выводам в виде болтов на торце устройства.